Factory&equipment 工場・設備紹介 外崎工作所について
強化された設備力による高める製品価値と生産性の構築。
外崎工作所では旭川の代表的な家具メーカーのあらゆる金属を使用した特注家具の部品も製造しています。特に同社の製品はデザイナーの設計に忠実であるため、高いニーズが求められます。それには複雑なものも多くコンマ1ミリの誤差も許されません。高い精度を確保するにはマシンだけでなく人間の手による熟知された技術でしかできない部分もあります。外崎工作所では日々、最新マシンの能力と高い技術力が融合して、メーカーの高い需要に対応しています。
外崎工作所の強みを最大限に引き出す大型設備
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レーザーマシンFO-MII
自動供給棚付きで、無人で自動運転。
レーザー光線で金属の板に穴あけ・あらゆる形状に切断します。切断後の後処理加工(サンダーがけ)の必要性がなく大幅に作業時間を削減することができ、多品種・小ロットにも対応しています。また、最大4トンまでの加工・積載可能な自動供給棚付きで、大量生産も可能です。
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パンチングマシン
EMZ-351 ONT特殊な切断加工を高速度で実現。
豊富な金型で、金属の板に丸・四角等、様々な形状に穴あけ・切断可能です。タレパンでしか成しえない高精度な特殊加工[タッピング][皿もみ][バーリング]が可能で、最大2トンまでの加工・積載可能な自動供給棚付きで大量生産にも対応しています。
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ベンディングマシン
HDS-1303NT俊敏な移動、ミクロン単位の位置決め精度で曲げ加工。
豊富な金型により、多品種な曲げにも対応可能です。油圧制御方式により、金型交換時間を大幅に短縮し、突発なご要望にも対応可能です。ストロークが深いため、従来は不可能だった深曲げにも対応できます。あらゆる曲げ加工に対応できることで、お客さまの需要領域を拡げます。
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粉体塗装
環境にやさしく、高品質な塗装を実現。
細かい粒子の粉体塗料に電気を与えて金属に付着させて、乾燥設備で焼付し均一な塗膜を形成します。また、高温可能な乾燥炉により幅広い製品に対応しており、有機溶剤を使用しないため、作業時における大気汚染・火災・中毒などの危険性を大幅に削減します。
主要設備
- レーザーマシン[FO-MⅡ3015NT+ASF3015FOMⅡ]
- パンチングマシン[EMZ-3510NT+MP-1225NJ]
- べンディングマシン[HDS-1303NT]
- ベンディングマシン[FBDⅢ-8025NT]
- ベンディングマシン[FBDⅢ-1253FS]
- ベンディングマシン[RG80]
- ベンディングマシン[45t]
- バンドソー[HK400]
- 自動金型研削機[TOGUⅢ]
- アイアンワーカー[IW45]
- コーナーシャー[CS-220]
- ラジアルボール盤[TRD-600S]
- シャーリング[t4.5×1300]
- プラズマ切断機[2台]
- TIG溶接機[6台]
- 半自動溶接機[8台]
- 自動プロ[2次元CAD/CAM AP100×3台 キャドマック×4台]
- 粉体塗装ブース[W7150×H2500]
- 乾式ブース[3600×2500]
- 焼付乾燥炉[(内寸法)H3000×W3300×L9300]
- 天井走行グレーン[2基]
- 天井走行グレーン(塗装工場)[1基]